vk
fb

Процесс изготовления приводных цепей.

Приводные цепи – это наиболее точные цепи. В зарубежных вариантах названий этих цепей присутствует слово: «Прецизионные». Высокая точность и постоянство форм и размеров деталей цепей обеспечивается технологиями их изготовления. Другими словами, точность и качество определяется станком и инструментом, а не оператором. Но при изготовлении цепей необходимо применять специальное оборудование. Значит, изготовить качественную цепь можно только на том предприятии, которое специализируется именно на выпуске цепей и только в условиях серийного или массового производства. Единичные и универсальные технологии тут неприменимы. Станочный парк производства «Акмаш-Холдинг» оснащен именно таким специализированным оборудованием.

Пластины цепей изготавливают из стальных лент. Размеры и механические свойства материала лент должны быть специальными. В связи с этим, такую специальную ленту мы получаем лишь по отдельному заказу и только у изготовителя. Кроме этого, мы специальным образом подготавливаем металлопрокат перед тем, как из него будут вырублены пластины.

Вырубка пластин приводных цепей производится в сложных многопозиционных и многорядных штампах на тяжелых механических прессах. По такой схеме обеспечивается одновременно и высокая точность и одинаковость размеров деталей и высокая производительность процесса.

На фото штамп (вырубной).
На фото штамп (вырубной).
Штамповка деталей на механических прессах.
В штамп заходит стальная лента. На выходе высечка и детали.
Скорость штамповки 1…3 удара в секунду.
На фото закалочная проходная печь.
На фото закалочная проходная печь.
На фото закалочная проходная печь.

Перед термическим упрочнением пластины проходят ряд технологических операций, где удаляются заусенцы, загрязнения, смазка с их поверхностей. Детали моют и сушат. А после закалки и отпуска снова очищают и снова помещают в печь для нанесения защитно-декоративного покрытия.

Изготовление втулок – технически совершенный процесс. Втулки стандартных цепей изготавливают сворачиванием стальной полосы. Полосу, так же, как и ленту для пластин, заказывают со строго определенными характеристиками и подготавливают к использованию. Затем остается лишь подать ее в автоматический станок, который с высокой производительностью изготовит втулки. И снова высокая точность и одинаковость деталей будет определяться станком и твердосплавным инструментом. Свернутые втулки изготовлены из стали, которую необходимо упрочнять не просто закалкой, а по более сложной специальной технологии-Нитроцементация. Нитроцементация требует применения специальных герметичных печей, использования смеси нескольких газов в этих печах и компьютерного управления процессом, ведь необходимо одновременно следить и управлять температурой в печи, составом и количеством газа в печи, временем выдержки деталей и температурой закалочной среды. Все эти параметры связаны между собой и взаимно влияют друг на друга. Иными словами, в ручном режиме обработать одинаково две партии деталей Нитроцементацией невозможно. «Акмаш-Холдинг» выпускает цепи массово и серийно, имеет четыре автоматизированных линии для выполнения такой работы с общей производительностью 1200 кг. деталей в час!

Таким же образом упрочняют и ролики, и валики приводных цепей. Подробную технологию изготовления роликов мы не раскрываем, так как для этого мы используем оборудование оборонного производства. Валики изготавливают из проволоки, которую мы предварительно обрабатываем волочением.

Сборка всего ряда стандартных приводных цепей выполняется на станках – автоматах. Последующая консервация обеспечивает длительную сохранность цепей при их транспортировке и до ввода в эксплуатацию.

Кроме текущего контроля параметров деталей цепей в процессе их изготовления, проводится комплекс проверок и испытаний окончательно собранной цепи. Это называется приемосдаточные испытания. Объем и содержание этих испытаний установлены ГОСТами. Только продукция выдержавшая приемосдаточные испытания передается в товар. Наиболее важными характеристиками цепей, которые проверяются при испытаниях, являются оценка точности длины цепи, разрушающая нагрузка цепи и прочность соединения деталей цепи. Разрушающая нагрузка проверяется фактическим разрывом цепей, которые отбираются от изготовленной партии. Длина цепи важна потому, что «короткая» цепь не может быть установлена на звездочки, а «длинная» цепь будет эксплуатироваться не долго. Прочность соединения валиков и втулок с пластинами характеризуют качество сборки цепи.

Производство приводных цепей
Производство приводных цепей

Упрощенная форма заявки Пожелания и предложения Подписаться на рассылку Заказать обратный звонок